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广东鑫光智能:企业智能制造的“赋能者”丨中行助力广东战略性产业集群样本

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2020年的春节,突如其来的“黑天鹅”——新冠肺炎,打破了所有人的节奏,也打破了所有企业的节奏。在这场没有硝烟的战场中,口罩成为最为紧俏的防控疫情物资之一。1月27日,大年初三,鑫光智能克服疫情期间技术人员少、原材料物流受限、配套加工厂未复工等种种困难,快速开启线上办公,组建了口罩全自动生产线研发团队,全力以赴攻关研发。

  经过十多天昼夜不息的技术攻关,鑫光智能完成了数百张整套图纸设计;随即转入紧张的制造、加工和装配,成功研制出了口罩全自动生产线,单条口罩生产线预计正式投产后每日可生产10万个口罩。

  广东鑫光智能系统有限公司(简称“鑫光智能”)是位于广东中山的专业从事智能制造整体解决方案研发设计、生产制造与销售的综合服务商。该公司形成了以自主核心技术、核心零部件、研发并生产智能装备、实施行业系统解决方案为一体的完整产业价值链,并将产业战略提升到涵盖产品全生命周期的数字化、智能化制造全过程。

  2015年鑫光智能正式投产,锁定的第一批客户就是家电企业,为美的、格力、格兰仕、万和等大型家电企业打造了多条自动化生产线,帮他们节约了大量的人力物力财力,提高了生产效率。

  如今,在鑫光智能的业务版图中,家电行业、家居行业、新材料行业是三大类主要客户。在家居行业,鑫光智能先后为欧派、索菲亚、顶固、皮阿诺、全友、我乐、迈丹尼等大型家居企业量身打造多条自动化生产线,仅板材定制智能生产领域,年复合增长率超过80%。据介绍,以为顶固打造的智能板材分拣系统为例,整个产品生产过程实现了无人生产,全部由系统来进行控制,一组12台六轴分拣机器人,一天可以处理1800个订单,一个订单平均包含20余块常规板,如此巨大的工作量,如果全部由人工来完成,需要50至60名熟练工配合才能在相同的时间内完成。

  据悉,鑫光智能相继开发出智能板材检测设备、型材切割设备、通用工业控制器等系列高新科技产品,填补了多项国内实际生产应用的空白,获得各种发明专利逾百项,先后获得了国家高新技术企业、广东省工程技术研究中心、广东省企业技术中心以及广东省机器人骨干企业等认证,成为中国智能制造系统方案供应商联盟理事单位,目前该公司已申请30余项自主发明专利、100余项实用新型专利、获得11项软件著作权。

  后疫情时代,鑫光智能迎来了新的发展契机。“疫情后,越来越多的工厂意识到,依靠机器应变市场的能力才会越快,把多批次、小批量、海量的订单通过数据积累成若干标准,周转率就越快、交付就越快、现金流就越好。”广东鑫光智能总裁付明涛表示,后疫情时代,作为一家智能制造整体解决方案服务商,鑫光智能迎来了风口。后疫情时代企业智能改造迎来企业智能化改造的刚需,以前企业是被迫改造,如今有着强烈的主动迫切性。

  但即使企业愿意投入到技术改造升级中,投资的资金也基于各种考虑受到制约。以鑫光智能服务的客户为例,家居行业愿意投入技术改造升级的资金为当年利润的30%,家电行业仅为当年利润的10%。付明涛认为,越来越多的制造业企业意识到智能化水平不够、产品竞争力不强等问题,亟须转型升级迈向高质量发展,因此智能化改造的需求更为迫切,但受限于资金难题。“企业需要金融支持,有了金融支持,大湾区内的中小企业将真正做到强链补链。”

  “整个产业集群,可能就差一瓢水。”付明涛感叹。对于鑫光智能而言,也需要金融的支持,来自中行的一笔2000万元的智能贷帮助了鑫光智能在研发过程中“爬坡”。“对于研发单位来说,最值钱的就是人。在项目没有变现、交付周期很慢的情况下,中行的资金起到了雪中送炭的作用。”付明涛认为。他表示,公司为客户设计智能制造方案,往往需要垫资30%研发,金融的流动性支持可以将客户量扩大为三倍,“金融起到了杠杆作用”。


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